POM产品

　　工艺条件

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

　　模具温度：80~105℃。
为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射压力：700~1200bar

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学性质

　　按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，耐磨性POM HC460，加工温度窄(10度)，对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽(50度)

　　不足之处在于：由受强酸腐蚀，HC460，耐侯差，中等沾度HC460，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。
还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体)，齿轮料HC460，草坪设备等。

3、模具及浇口设计

常见模具温度控制为 80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。

排气系统：

POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm

POM-K 厚度0.04mm、宽3mm

4、熔胶速度

可用空射法量度：

POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)