特性 |
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形式 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.15 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) | 0.50 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (2.00 mm) | 0.70 | % | ASTM D955 |
吸水率 (平衡, 23°C, 65% RH) | 0.45 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
肖氏硬度 (邵氏 D) | 46 | ASTM D2240 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 (屈服) | 31.9 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 700 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 110 | MPa | ASTM D790 |
压缩模量 | 9.60 | MPa | ASTM D695 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
撕裂强度 | 165 | kN/m | ASTM D624 |
压缩变形 | 55 | % | ASTM D395 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 无断裂 | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 74.0 | °C | ASTM D648 |
脆化温度 | -65.0 | °C | ASTM D746 |
维卡软化温度 | 153 | °C | ASTM D1525 |
熔融温度 | 203 | °C | DSC |
线形热膨胀系数 - 流动 | 1.7E-4 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 4.0E+13 | ohms·cm | ASTM D257 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
热塑性弹性体TPE的优点:
1. TPE 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. TPE 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. TPE 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. TPE 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. TPE 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. TPE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好.
TPE应用范围:
1.普通透明玩具、运动器材等。
2.应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
3.家电外壳、手柄、握把等
4.各类涂油玩具、日常用品等,广泛取代PVC。
5.文具、运动器材、密封圈、手柄等
6.密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
7.中美跨太平洋直达国际光缆(TPE)