PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度 60～100℃

注射压力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）

PA66塑胶原料保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。
降低保压压力可减少制品内应力

背压：2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象

螺杆转速 高螺杆转速，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低

计量行程 （0.5～3.5）D

残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径

预烘干 在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变

回收率 可加入10%回料

PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力

浇口系统 点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制

机器停工时段 无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生

料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。
PA66塑料在成型后仍然具有湿性，PA66塑料的粘性较低， PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。
通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔解温度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C。

模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。
PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。
应用领域

1、汽车制造方面：

用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、集器、储油槽、发动机汽缸罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。
也可用在汽车的电器配件、接线柱等。
另外，它还可用作驱动、控制部件等。

2、电器电子工业：

可用于制造电饭锅、电动尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

3、器械及精密仪器：

用于用，PA单丝可做外科手术缝线、发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。

4、其它方面：

用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。
聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。