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PBT的特点有什么

(1)结晶速度快，可快速成型； (2)吸水率低，电气性能优异且随温湿度变化小； (3)耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异； (4)力学性能优良。
纯PBT树脂有优异的冲击韧性，但对缺口敏感，经玻纤增强后，不仅可使缺口敏感性得到改善，而且还能使热变形温度大大提高，弯曲模量成倍增长； (5)突出的耐摩擦和耐磨耗特性，磨耗量比POM还小。
 

PBT主要应用方向

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

PBT的分类跟加工方式

PBT可以分为10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
注塑级，挤出级，涂覆级等等一系列的加工方式，目前市场上正主要的加工方式还是注塑,注塑加工方式占据一大半

PBT的历史跟目前的知名厂家

PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司，进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。
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1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。
随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。